Im Falle einer Beschädigung können unsere homogenen Förderbänder leicht vor Ort mit einer Schweissverbindung mit Heissluft repariert werden.

Im Falle eines Schnittes :
– Die Ränder um den zu reparienden Bereich in einem 45° Winkel anschrägen.
– Mir Hilfe eines Heissluftschweissgerätes die Kerbe mit einerSchweißschnur in Bandqualität aufgefüllen.
– Das überschüssige Material mit einem Messer abschneiden.

Im Falle einer großflächigeren Beschädigung ist es möglich, eine Brückenmontage durchzuführen. Unsere Verbindungsverfahren durch Schweißen ermöglichen eine sehr schnelle Reparatur vor Ort.

Bei einem glatten Förderband sind 2 Führungsarten möglich :

• Eine gewölbte oder konisch-zylindrische Antriebstrommel benutzen
• Eine mittlere Führung oder zwei seitlichen Führungen auf der unteren Seite anbringen. In jedem Fall sind alle Trommeln (Antrieb, Umlenk und Stützwalzen) exakt parallel zu montieren. Die Anlage muss eben stehen.

Bänder mit Zahnradantrieb lassen sich extrem leicht führen :

• Für das DEL/DRIVE Band empfehlen wir die Benutzung von Rädern mit Flansch. Da das Band ohne Spannung montiert ist, ermöglicht der Flansch den geraden Lauf des Bandes. Für große Achsabstände wird empfohlen, seitliche Führungselemente einzubauen.
• Die Führung der POSITIVEBELT Bänder erfolgt automatisch durch die Antriebsräder.
• Bei DEL/SYNC Bändern wird die Führung durch die Gleitfläche übernommen.

Diese Bänder sind besonders für die Lebensmittelindustrie geeignet. Die antimikrobielle Behandlung ermöglicht, das Hygieneniveau zu maximieren :

• Hemmung der Bakterienentwicklung
• Beseitigung der Gefahr der Verunreinigung der Förderware
• Reduzierung der Geruchsentwicklung
• Optimierung der Lebensmittelsicherheit
• Verbesserung des Reinigungs- und Desinfektionsverfahrens

Homogene glatte Bänder gewährleisten ein optimales Hygieneniveau. Die vollkommen glatte Oberfläche der Bänder erleichtert die Reinigung. Sie laufen aber unbedingt unter Spannung, um die Durchrutschgefahr besonders in fettigen und nassen Umgebungen zu vermeiden.
Der Antrieb von Bändern mit Zahnradantrieb erfolgt über passende Zahnräder.
Dieses System beseitigt jegliches Schlupf-Risiko des Bandes, selbst in fettigen Umgebungen. Bänder mit positivem Antrieb werden ohne Spannung montiert. Die vollkommene glatte Oberseite sichert ein optimales Hygieneniveau.
Bänder mit Zahnradantrieb nehmen somit alle Vorteile der homogenen glatten Bänder wieder auf, ohne die Durchrutschgefahr selbst in fettigen und nassen Umgebung.

> Mehr Infos unter Bänder mit Zahnradantrieb

Ein Band mit Zahnradantrieb vereint die Vorteile der homogenen Bänder mit den Vorzügen der Modulbänder, und vermeidet dabei deren Nachteile.
Aus Polyurethan oder Polyester Elastomer hergestellt bestehen die MAFDEL Bänder mit Zahnradantrieb aus einem homogenen Material (kein Textilgewebe) und bieten eine optimale Lösung für die Lebensmittelindustrie.
Die untere Seite weist Zähne aus der Masse geformt auf, die ein perfektes Eingreifen in die Zahnräder gewährleisten und jegliche Durchrutschgefahr des Bandes beseitigen.
Bänder mit Zahnradantrieb sichern ein maximales Hygieneniveau und vermindern die gesundheitlichen Risiken.

MAFDEL bietet 3 Produktfamilien unter den Bändern mit Zahnradantrieb an, um den verschiedenen Anforderungen gerecht zu werden.

> Mehr Infos unter Bänder mit Zahnradantrieb

Ein Förderband ermöglicht die kontinuierliche waagerechte oder geneigte Warenbeförderung innerhalb einer Anlage.
Die Oberseite des Förderbandes steht in direktem Kontakt mit dem transportierten Produkt, die untere Seite mit den mechanischen Teilen der Anlage.
Förderbänder werden in zahlreichen Industriezweigen im Lebensmittelbereich oder bei Standardanwendungen benutzt.
MAFDEL bietet ein breites Sortiment an homogenen Förderbändern aus Polyurethan (PU) oder Polyester (PE), die für die unterschiedlichsten Industrien bestimmt sind.
Auf Anfrage können die Förderbänder an die Bedürfnisse angepasst werden : Stollen (flach oder abgerundet), Wellenkanten, Lochung…

Die Zufriedenheit unserer Kunden steht bei uns an oberster Stelle: MAFDEL stellt seine Fachkompetenz für Sie zur Verfügung.

Wenn Sie das optimale Produkt für Ihre Anwendung auswählen wollen, haben Sie verschiedene Möglichkeiten :

• Unser Leitfaden für die richtige Auswahl hilft Ihnen, die richtige Auswahl für Ihre Anwendung zu treffen
• Unsere Techniker sind jederzeit für Sie da, um Ihre unterschiedlichen Anwendungsfälle zu untersuchen und individuelle Lösungen für Sie zu entwickeln
• Unser Entwicklungsbüro steht für Sie zur Verfügung, um mi Ihnen eine spezifische Förderlösung zu erarbeiten, die Ihre Anforderungen erfüllt.

 Je härter der Riemen ist, desto höher ist seine Belastbarkeit und niedriger seine Dehnung. Hingegen lässt ein weicherer Riemen kleinere Rollendurchmesser zu.
Die Haftung der geförderten Produkte ist höher bei einem weicheren Riemen. Hingegen ermöglicht die niedrigere Haftung eines härteren Riemens auf die Gleitfläche eine höhere Transportlast.
Die Wahl des best geeigneten Riemens ist eine Kompromisslösung und hängt direkt vom Anwendungsfall ab.

 Die Farbe weist auf die Riemenart hin: Zusammensetzung, Härte, Lebensmitteleignung, wie auch den Hinweis auf das Vorhandensein einer inneren Verstärkung. Farben wie weiss, creme und blau sind die meist benutzten Farben in der Lebensmittelindustrie.