Häufig gestellte Fragen
Technische Daten
Welche Bedeutung haben die verschiedenen Farben der Riemen und Förderbänder ?
Die Farbe weist auf die Riemenart hin: Zusammensetzung, Härte, Lebensmitteleignung, wie auch den Hinweis auf das Vorhandensein einer inneren Verstärkung. Farben wie weiss, creme und blau sind die meist benutzten Farben in der Lebensmittelindustrie.
Wozu die Unterschiede in der Riemenhärte ?
Je härter der Riemen ist, desto höher ist seine Belastbarkeit und niedriger seine Dehnung. Hingegen lässt ein weicherer Riemen kleinere Rollendurchmesser zu.
Die Haftung der geförderten Produkte ist höher bei einem weicheren Riemen. Hingegen ermöglicht die niedrigere Haftung eines härteren Riemens auf die Gleitfläche eine höhere Transportlast.
Die Wahl des best geeigneten Riemens ist eine Kompromisslösung und hängt direkt vom Anwendungsfall ab.
Wie kann ich das richtige Produkt für meine Anwendung aussuchen ? Welches Produkt ist das Richtige für meine Anwendung ?
Die Zufriedenheit unserer Kunden steht bei uns an oberster Stelle: MAFDEL stellt seine Fachkompetenz für Sie zur Verfügung.
Wenn Sie das optimale Produkt für Ihre Anwendung auswählen wollen, haben Sie verschiedene Möglichkeiten :
- Unser Leitfaden für die richtige Auswahl hilft Ihnen, die richtige Auswahl für Ihre Anwendung zu treffen
- Unsere Techniker sind jederzeit für Sie da, um Ihre unterschiedlichen Anwendungsfälle zu untersuchen und individuelle Lösungen für Sie zu entwickeln
- Unser Entwicklungsbüro steht für Sie zur Verfügung, um mi Ihnen eine spezifische Förderlösung zu erarbeiten, die Ihre Anforderungen erfüllt.
Förderbänder
Was ist ein Förderband ?
Ein Förderband ermöglicht die kontinuierliche waagerechte oder geneigte Warenbeförderung innerhalb einer Anlage.
Die Oberseite des Förderbandes steht in direktem Kontakt mit dem transportierten Produkt, die untere Seite mit den mechanischen Teilen der Anlage.
Förderbänder werden in zahlreichen Industriezweigen im Lebensmittelbereich oder bei Standardanwendungen benutzt.
MAFDEL bietet ein breites Sortiment an homogenen Förderbändern aus Polyurethan (PU) oder Polyester (PE), die für die unterschiedlichsten Industrien bestimmt sind.
Auf Anfrage können die Förderbänder an die Bedürfnisse angepasst werden : Stollen (flach oder abgerundet), Wellenkanten, Lochung…
Was ist ein Band mit Zahnradantrieb ?
Ein Band mit Zahnradantrieb vereint die Vorteile der homogenen Bänder mit den Vorzügen der Modulbänder, und vermeidet dabei deren Nachteile.
Aus Polyurethan oder Polyester Elastomer hergestellt bestehen die MAFDEL Bänder mit Zahnradantrieb aus einem homogenen Material (kein Textilgewebe) und bieten eine optimale Lösung für die Lebensmittelindustrie.
Die untere Seite weist Zähne aus der Masse geformt auf, die ein perfektes Eingreifen in die Zahnräder gewährleisten und jegliche Durchrutschgefahr des Bandes beseitigen.
Bänder mit Zahnradantrieb sichern ein maximales Hygieneniveau und vermindern die gesundheitlichen Risiken.
MAFDEL bietet 3 Produktfamilien unter den Bändern mit Zahnradantrieb an, um den verschiedenen Anforderungen gerecht zu werden.
> Mehr Infos unter Bänder mit Zahnradantrieb
Was unterscheidet die homogenen glatten Bänder von den Bändern mit Zahnradantrieb ?
Homogene glatte Bänder gewährleisten ein optimales Hygieneniveau. Die vollkommen glatte Oberfläche der Bänder erleichtert die Reinigung. Sie laufen aber unbedingt unter Spannung, um die Durchrutschgefahr besonders in fettigen und nassen Umgebungen zu vermeiden.
Der Antrieb von Bändern mit Zahnradantrieb erfolgt über passende Zahnräder.
Dieses System beseitigt jegliches Schlupf-Risiko des Bandes, selbst in fettigen Umgebungen. Bänder mit positivem Antrieb werden ohne Spannung montiert. Die vollkommene glatte Oberseite sichert ein optimales Hygieneniveau.
Bänder mit Zahnradantrieb nehmen somit alle Vorteile der homogenen glatten Bänder wieder auf, ohne die Durchrutschgefahr selbst in fettigen und nassen Umgebung.
> Mehr Infos unter Bänder mit Zahnradantrieb
Wozu ein Förderband mit einer antimikrobiellen Behandlung benutzen ?
Diese Bänder sind besonders für die Lebensmittelindustrie geeignet. Die antimikrobielle Behandlung ermöglicht, das Hygieneniveau zu maximieren :
- Hemmung der Bakterienentwicklung
- Beseitigung der Gefahr der Verunreinigung der Förderware
- Reduzierung der Geruchsentwicklung
- Optimierung der Lebensmittelsicherheit
- Verbesserung des Reinigungs- und Desinfektionsverfahrens
Wie soll ein Förderband geführt werden ?
Bei einem glatten Förderband sind 2 Führungsarten möglich :
- Eine gewölbte oder konisch-zylindrische Antriebstrommel benutzen
- Eine mittlere Führung oder zwei seitlichen Führungen auf der unteren Seite anbringen. In jedem Fall sind alle Trommeln (Antrieb, Umlenk und Stützwalzen) exakt parallel zu montieren. Die Anlage muss eben stehen.
Bänder mit Zahnradantrieb lassen sich extrem leicht führen :
- Für das DEL/DRIVE Band empfehlen wir die Benutzung von Rädern mit Flansch. Da das Band ohne Spannung montiert ist, ermöglicht der Flansch den geraden Lauf des Bandes. Für große Achsabstände wird empfohlen, seitliche Führungselemente einzubauen.
- Die Führung der POSITIVEBELT Bänder erfolgt automatisch durch die Antriebsräder.
- Bei DEL/SYNC Bändern wird die Führung durch die Gleitfläche übernommen.
Wie kann ein Förderband repariert werden ?
Im Falle einer Beschädigung können unsere homogenen Förderbänder leicht vor Ort mit einer Schweissverbindung mit Heissluft repariert werden.
Im Falle eines Schnittes :
– Die Ränder um den zu reparienden Bereich in einem 45° Winkel anschrägen.
– Mir Hilfe eines Heissluftschweissgerätes die Kerbe mit einerSchweißschnur in Bandqualität aufgefüllen.
– Das überschüssige Material mit einem Messer abschneiden.
Im Falle einer großflächigeren Beschädigung ist es möglich, eine Brückenmontage durchzuführen. Unsere Verbindungsverfahren durch Schweißen ermöglichen eine sehr schnelle Reparatur vor Ort.
Wie kann ein Band endlos verbunden werden ?
Alle unsere Bänder können entweder endlos verschweißt oder offen geliefert werden, um vor Ort verbunden zu werden.
Förderbänder können auf 2 Art und Weisen verbunden werden :
- Schweißen : Wir bieten Schweißsets für die Stoßverbingung. Möglich ist auch ein Schweißverfahren mit Heissluft und Materialzufuhr.
- Klammern : Die Bänder können auch mit Polyurethan- oder Inox-Klammern verbunden werden. Dies wird für Rollendurchmesserab 120mm empfohlen. Diese Methode wird bei häufiger Montage oder Demontage verwendet wie auch zur Pannenbehebung.
> Mehr Infos unter Verbindungen und Werkzeug
Riemen
Wie wird ein Riemen gespannt ?
Die auszuübende Spannung hängt vom angewendeten Riementyp ab (von 0,5% bis 8% für MAFDEL Riemen – Siehe Katalog).
Es gibt zwei Möglichkeiten, den Riemen zu spannen :
- Die Förderanlage ist mit einer Spannvorrichtung ausgestattet : Den Spannweg auf das Minimum reduzieren, den Riemen montieren und die Spannung wieder einstellen.
- Es besteht keine Spannvorrichtung oder der Spannweg ist nicht ausreichend : Die Spannung muss mit einem (externen) Werkzeug erzeugt werden. Dieses Werkzeug beinhaltet einen Seilzug mit Hebel und zwei Klemmbacken, um den Riemen innerhalb der Maschine vorzuspannen.
Bei einem verstärkten Riemen ist darauf zu achten, dass die ausgeübten Kräfte gering bleiben, um die Verstärkung nicht zu beschädigen.
Wie misst man einen Riemen ?
Bei einer klassichen Montage (zwischen zwei Rollen mit gleichem Durchmesser gespannter Riemen) ist die theoretische Riemenlänge die Summe aus Rollenumfang und doppeltem Achsabstand.
Für andere Konfigurationen bieten wir um eine seitlichen Ansicht der Anlage.
In jedem Fall muss die Spannungsvorrichtung auf die kleinste Position gestellt werden.
Unsere Techniker sind für Sie da, um Sie zu beraten.
Wozu verstärkte Riemen ?
Die Aramidfaserverstärkung unserer Rund- und Keilriemen blockiert die Dehnung. Dies ermöglicht, Förderanlagen mit längeren Förderwegen auszustatten und dabei den notwendigen Spannweg kurz zu halten. Die maximale Belastung ist ebenfalls höher, insbesondere mit unserem überlappenden Schweißverfahren.
Wie wird ein verstärkter Riemen geschweißt ?
Unsere verstärkte Riemen lassen sich auf die gleiche Art und Weise schweissen wie unsere nicht verstärkten Riemen: Nur mit einem Schweiß-Spiegel und einer Zange. Die Aramidverstärkung unserer Riemen verträgt sehr hohe Temperaturen. Deshalb ist es nicht nötig, die Verstärkung an der Schweißnaht durch Bohren zu entfernen. Sowohl das Standardschweißverfahren als auch das Verfahren mit Überlappung können benutzt werden.
Wozu die Zahnung der Keilriemen ?
Durch die Zahnung wird die Biegsamkeit des Riemens erhöht und deshalb kann der minimale Rollendurchmesser kleiner gehalten werden. Diese Zahnung kann nicht als Antrieb in einer Antriebswelle benutzt werden.
In welchem Fall soll man Gleitschienen aus HDPE (Polyethylen High Density) benutzen ?
HDPE Gleitschienen bieten eine hervorragende Führung für Keil- und Rundriemen.
Sie haben den Vorteil, den Reibungskoeffizienten zu verbessern und somit die zugelassene Riemenbelastung zu erhöhen.
> Mehr Details unter Gleitscheinen für Riemen
Besteht ein Unterschied zwischen Flachriemen und Förderbändern ?
Flachriemen nennt man Riemen bis 100mm breit.
Ein Förderband ist 100mm breit oder breiter.
Verschiedenes
Wie tragen MAFDEL Produkte bei, das optimale Hygieneniveau im Lebensmittelbereich zu erreichen ?
Qualitätsprodukte anzubieten, die zur Einhaltung der Hygienevorschriften beitragen, ist eines unserer höchsten Anliegen.
Unsere Transportriemen und Förderbänder aus dem lebensmittelgeeigneten Sortiment erfüllen die strengsten Vorschriften und weisen Eigenschaften aus, die ein optimales Hygieneniveau erreichen helfen :
- Homogene Produkte ohne Gewebeeinlage, kein Ausfransen möglich !
- Undurchlässige und fäulnissichere Produkte
- Leichte Reinigung
- Chemikalienbeständigkeit : gegen Lösungsmittel, Öle, Fette, Reinigungsmittel …
Die Benutzung von MAFDEL Transportriemen und Förderbändern trägt dazu bei, die Anforderungen des HACCP-Konzeptes zu erfüllen.
Was ist der HACCP-Konzept ?
Das HACCP-Konzept (Hazard Analysis Critical Control Point = Gefahrenanalyse und kritische Kontrollpunkte) ist eine Methode zur Gewährleistung der Hygiene und Lebensmittelsicherheit in der Lebensmittelindustrie.
Dieses Konzept beruht auf 7 Hauptgrundsätzen, die darauf abzielen, die Risiken im Laufe der Prozesse zu kontrollieren, von der Gefahrenanalyse bis zur Überprüfung der Effizienz des umgesetzten Systems.
Das MAFDEL Sortiment an Transportriemen und Förderbändern trägt zu dem optimalen Hygieneniveau bei, um die Anforderungen dieser Richtilinie zu erfüllen.
Diese Fragenliste wird nach und nach mit Ihren Fragen ergänzt. Wenden Sie sich bitte an unsere Techniker.