Vers une optimisation des process de maintenance et de production
Dans un atelier de boyauderie, un abattoir d’ovin a mis en service un ensemble de convoyeurs conçus pour transférer les abats d’ovins.
La bande S/Drive est située sous un convoyeur aérien (chaîne à crochets). Cette bande transporteuse est équipée de compartiments à l’aide de tasseaux munis d’un insert métallique. La chaîne et la bande sont synchronisées, un système de détection est activé dans le but de faire tomber et placer la pansette entre deux tasseaux, ce process optimise la traçabilité.
L’usine a pourvu tous ses convoyeurs avec du matériel BMTS et a économisé sur la consommation d’eau et de produits chimiques ainsi que la main-d’œuvre et le temps nécessaire au nettoyage. Ce temps est reporté sur la production.
La solution proposée a permis au client d’atteindre ses objectifs :
1- de gagner du temps de production versus temps de maintenance
2- de s’équiper de bandes hygiéniques monomatières
3- de réaliser des économies de fonctionnement, réduction des consommations d’énergie : eau et électricité et ré-utilisation de l’entrainement existant : pignons et roues.
Des options similaires sont proposées pour les abattoirs de bovins où des compartiments peuvent être fabriqués sur la bande de base. Ce type de bande peut être produite dans n’importe quelle longueur ou largeur requise pour une totale adaptation aux différentes charges transportées.
