Nos bandes transporteuses monomatières peuvent être réparées sur place en cas d’accroc en réalisant une soudure à air chaud.

Dans le cas d’une coupure :
– Réaliser un biseau à 45° de part et d’autre de l’entaille
– Combler l’entaille avec un cordon de soudure de la même qualité que la bande, à l’aide d’un chalumeau à air chaud
– Araser le surplus de matière avec un cutter.

Dans le cas où la bande présente une partie fortement endommagée, il est possible de réaliser un pont. Nos techniques de jonctionnement par thermosoudure permettent de réaliser cette opération très rapidement sur place.

Pour guider une bande transporteuse lisse, 2 possibilités :

• Utiliser un tambour moteur bombé ou cylindro-conique
• Poser un guide central ou deux guides latéraux en face inférieure de la bande.

Dans tous les cas, il faut assurer un parallélisme parfait de tous les tambours (moteur, renvoi et contre-rouleaux), et veiller à la planéité du convoyeur.

Les bandes à entraînement positif sont très faciles à guider :

• Pour une bande DEL/DRIVE, nous préconisons l’utilisation de pignons avec flasque. La bande étant montée sans tension, les flasques permettent le maintien de la bande dans l’axe. Pour de grands entraxes, il est conseillé d’ajouter des patins de guidage latéraux.
• Pour une bande POSITIVEBELT, le guidage se fait automatiquement grâce aux pignons d’entraînement.
• Dans le cas d’une bande DEL/SYNC, c’est la rainure dans la sole de glissement qui assure le guidage.

Particulièrement adapté aux industries agroalimentaires, le traitement antimicrobien permet de maximiser le niveau d’hygiène :

• Inhibition du développement des bactéries
• Elimination du risque de contamination des produits transportés
• Réduction du développement des odeurs
• Optimisation de la sécurité alimentaire
• Amélioration des procédures de nettoyage et de désinfection.

Les bandes monomatières lisses garantissent un niveau d’hygiène optimal grâce à leur face supérieure parfaitement lisse facilitant le nettoyage. Elles nécessitent en revanche d’être montées sous tension, sans éliminer pour autant le risque de patinage en milieu gras et humide.
L’entraînement des bandes positives est réalisé à l’aide de pignons adaptés.
Ce système élimine tout risque de patinage de la bande, même en milieu gras. Les bandes à entraînement positif sont montées sans tension et présentent une face supérieure parfaitement lisse garantissant un niveau d’hygiène optimal.

Une bande à entraînement positif associe les avantages des bandes monomatières et des bandes modulaires sans leurs inconvénients.
Fabriquées en polyuréthane ou élastomère de polyester, les bandes à entraînement positif de la gamme Mafdel sont exclusivement monomatières (absence de trame textile), et constituent une solution optimale pour les industries agroalimentaires.
La face inférieure présente des dents moulées dans la masse qui assurent un engrenage parfait sur les pignons, évitant ainsi tout risque de patinage de la bande.

Les bandes à entraînement positif assurent un niveau d’hygiène maximum, et diminuent les risques sanitaires.
Mafdel propose 3 familles de bandes à entraînement positif pour répondre à la plupart des besoins.

> Plus de détails dans la rubrique Bandes à entraînement positif

Une bande transporteuse permet le déplacement continu de marchandises, sur un convoyeur horizontal ou incliné.
La face supérieure de la bande transporteuse est en contact direct avec le produit transporté, et la face inférieure est en contact avec les éléments mécaniques du convoyeur.
Les bandes transporteuses sont utilisées dans de nombreuses industries, alimentaires ou standard.
Mafdel propose une gamme de bandes transporteuses monomatières fabriquées en polyuréthane (PU) ou polyester (PE), pour les industries les plus diverses.
Les bandes transporteuses peuvent être personnalisées en fonction des besoins : tasseaux (plats ou arrondis), bords de contenance, perforations…

La satisfaction de nos clients est une priorité : Mafdel met toute son expertise au service de vos applications.
Plusieurs solutions s’offrent à vous pour déterminer le produit le plus adapté à vos besoins :

• Le guide de sélection : il vous permet de faire un premier choix du produit pour votre application
• Nos techniciens : ils sont à votre écoute pour étudier vos différentes problématiques et vous fournir des produits parfaitement adaptés
• Notre bureau d’études se tient également à votre disposition pour concevoir des produit personnalisés pour vos applications, qui sauront répondre à vos attentes.

Une courroie plus dure accepte des charges plus élevées avec un allongement plus faible.
Par contre, une courroie plus souple accepte des diamètres de poulies plus faibles.
L’adhérence des produits transportés est plus élevée sur une courroie plus souple, mais l’adhérence plus faible d’une courroie plus dure
sur la sole de glissement permet d’augmenter la charge.
Le choix de la meilleure courroie est une affaire de compromis et dépend donc des caractéristiques de l’application.

La couleur identifie la qualité de la matière : composition, dureté, alimentarité, ainsi que la présence ou non d’une armature interne.
Les couleurs blanc, ivoire et bleu sont les plus couramment utilisées dans l’industrie alimentaire.