Questions fréquentes
Données techniques
A quoi correspondent les couleurs des courroies et bandes transporteuses ?
La couleur identifie la qualité de la matière : composition, dureté, alimentarité, ainsi que la présence ou non d’une armature interne.
Les couleurs blanc, ivoire et bleu sont les plus couramment utilisées dans l’industrie alimentaire.
A quoi servent les différences de dureté entre les produits ?
Une courroie plus dure accepte des charges plus élevées avec un allongement plus faible.
Par contre, une courroie plus souple accepte des diamètres de poulies plus faibles.
L’adhérence des produits transportés est plus élevée sur une courroie plus souple, mais l’adhérence plus faible d’une courroie plus dure
sur la sole de glissement permet d’augmenter la charge.
Le choix de la meilleure courroie est une affaire de compromis et dépend donc des caractéristiques de l’application.
Comment choisir le bon produit pour mon application ?
La satisfaction de nos clients est une priorité : Mafdel met toute son expertise au service de vos applications.
Plusieurs solutions s’offrent à vous pour déterminer le produit le plus adapté à vos besoins :
- Le guide de sélection : il vous permet de faire un premier choix du produit pour votre application
- Nos techniciens : ils sont à votre écoute pour étudier vos différentes problématiques et vous fournir des produits parfaitement adaptés
- Notre bureau d’études se tient également à votre disposition pour concevoir des produit personnalisés pour vos applications, qui sauront répondre à vos attentes.
Bandes transporteuses
Qu’est-ce qu’une bande transporteuse ?
Une bande transporteuse permet le déplacement continu de marchandises, sur un convoyeur horizontal ou incliné.
La face supérieure de la bande transporteuse est en contact direct avec le produit transporté, et la face inférieure est en contact avec les éléments mécaniques du convoyeur.
Les bandes transporteuses sont utilisées dans de nombreuses industries, alimentaires ou standard.
Mafdel propose une gamme de bandes transporteuses monomatières fabriquées en polyuréthane (PU) ou polyester (PE), pour les industries les plus diverses.
Les bandes transporteuses peuvent être personnalisées en fonction des besoins : tasseaux (plats ou arrondis), bords de contenance, perforations…
Qu’est-ce qu’une bande à entraînement positif ?
Une bande à entraînement positif associe les avantages des bandes monomatières et des bandes modulaires sans leurs inconvénients.
Fabriquées en polyuréthane ou élastomère de polyester, les bandes à entraînement positif de la gamme Mafdel sont exclusivement monomatières (absence de trame textile), et constituent une solution optimale pour les industries agroalimentaires.
La face inférieure présente des dents moulées dans la masse qui assurent un engrenage parfait sur les pignons, évitant ainsi tout risque de patinage de la bande.
Les bandes à entraînement positif assurent un niveau d’hygiène maximum, et diminuent les risques sanitaires.
Mafdel propose 3 familles de bandes à entraînement positif pour répondre à la plupart des besoins.
> Plus de détails dans la rubrique Bandes à entraînement positif
Qu’est-ce qui différencie les bandes monomatière lisses des bandes à entraînement positif ?
Les bandes monomatières lisses garantissent un niveau d’hygiène optimal grâce à leur face supérieure parfaitement lisse facilitant le nettoyage. Elles nécessitent en revanche d’être montées sous tension, sans éliminer pour autant le risque de patinage en milieu gras et humide.
L’entraînement des bandes positives est réalisé à l’aide de pignons adaptés.
Ce système élimine tout risque de patinage de la bande, même en milieu gras. Les bandes à entraînement positif sont montées sans tension et présentent une face supérieure parfaitement lisse garantissant un niveau d’hygiène optimal.
Les bandes à entraînement positif reprennent ainsi tous les avantages des bandes monomatières lisses, sans le risque de patinage même en milieu gras et humide.
> Plus de détails dans la rubrique Bandes à entraînement positif
Pourquoi utiliser une bande transporteuse avec un traitement antimicrobien ?
Particulièrement adapté aux industries agroalimentaires, le traitement antimicrobien permet de maximiser le niveau d’hygiène :
- Inhibition du développement des bactéries
- Elimination du risque de contamination des produits transportés
- Réduction du développement des odeurs
- Optimisation de la sécurité alimentaire
- Amélioration des procédures de nettoyage et de désinfection.
Comment guider une bande transporteuse ?
Pour guider une bande transporteuse lisse, 2 possibilités :
- Utiliser un tambour moteur bombé ou cylindro-conique
- Poser un guide central ou deux guides latéraux en face inférieure de la bande.
Dans tous les cas, il faut assurer un parallélisme parfait de tous les tambours (moteur, renvoi et contre-rouleaux), et veiller à la planéité du convoyeur.
Les bandes à entraînement positif sont très faciles à guider :
- Pour une bande DEL/DRIVE, nous préconisons l’utilisation de pignons avec flasque. La bande étant montée sans tension, les flasques permettent le maintien de la bande dans l’axe. Pour de grands entraxes, il est conseillé d’ajouter des patins de guidage latéraux.
- Pour une bande POSITIVEBELT, le guidage se fait automatiquement grâce aux pignons d’entraînement.
- Dans le cas d’une bande DEL/SYNC, c’est la rainure dans la sole de glissement qui assure le guidage.
Comment réparer une bande transporteuse ?
Nos bandes transporteuses monomatières peuvent être réparées sur place en cas d’accroc en réalisant une soudure à air chaud.
Dans le cas d’une coupure :
– Réaliser un biseau à 45° de part et d’autre de l’entaille
– Combler l’entaille avec un cordon de soudure de la même qualité que la bande, à l’aide d’un chalumeau à air chaud
– Araser le surplus de matière avec un cutter.
Dans le cas où la bande présente une partie fortement endommagée, il est possible de réaliser un pont. Nos techniques de jonctionnement par thermosoudure permettent de réaliser cette opération très rapidement sur place.
Comment jonctionner une bande ?
Toutes nos bandes peuvent être soudées sans fin ou livrées ouvertes pour une jonction sur site.
Les bandes transporteuses peuvent être jonctionnées de deux manières :
- Thermosoudure : Nous proposons nos kits de soudure bout à bout. Possibilité de soudure à air chaud (apport de matière).
- Agrafes : Les bandes peuvent également être jonctionnées à l’aide d’agrafes polyuréthane ou inox (recommandé pour les diamètres de poulies supérieurs à 120mm). Ce mode de jonction est très apprécié dans le cadre de montage / démontage fréquent ou de dépannage.
> Plus de détails dans la rubrique Jonctions et outillages
Courroies
Comment tendre une courroie ?
La tension à exercer dépend du type de courroie utilisé (de 0,5% à 8% pour les courroies Mafdel – cf. catalogue).
Pour appliquer la tension à une courroie, il y a deux configurations possibles :
- Le convoyeur est équipé d’un système de tension adapté : Dans ce cas, il suffit de ramener le tendeur au minimum, puis monter la courroie et agir sur le tendeur pour appliquer la tension à la courroie.
- Le convoyeur n’est pas équipé d’un système de tension, ou il est insuffisant : Dans ce cas, il faut utiliser l’outillage de mise en tension composé d’un treuil à levier et de deux mâchoires de serrage, qui permet de mettre la courroie en pré-tension sur place.
Si la courroie est armée, il faut faire attention à ne pas appliquer d’efforts excessifs qui pourraient détériorer l’armature.
Comment mesurer une courroie ?
Dans le cas d’une configuration classique (courroie tendue entre deux poulies de même diamètre), la longueur théorique de la courroie est égale à la circonférence de la poulie + (2x l’entraxe).
Pour toutes autres configurations, merci de nous transmettre un plan coté de l’installation.
Dans tous les cas, le système de tension doit être ramené à sa position minimale.
Nos techniciens se tiennent à votre disposition pour définir vos besoins.
Pourquoi des courroies armées ?
L’armature aramide de nos courroies rondes et trapézoïdales bloque l’allongement au-delà de quelques pourcentages.
Ceci permet d’équiper des convoyeurs de longueur importante, tout en minimisant la course nécessaire des tendeurs.
La charge maximum est également plus importante, particulièrement avec notre nouvelle soudure par superposition.
Comment souder une courroie armée ?
Nos courroies armées se soudent donc de la même manière que nos courroies non armées, avec simplement un fer et une pince. L’armature aramide de nos courroies résistant à de très hautes températures, il n’est pas nécessaire de la percer avant la soudure.
Les deux types de jonction (bout à bout et par superposition) peuvent être employés.
A quoi sert le crantage des courroies trapézoïdales ?
Le crantage permet d’augmenter la flexibilité de la courroie et donc de réduire le diamètre minimum de poulie.
Ce crantage n’est pas utilisable pour faire de l’entraînement via une poulie crantée.
Dans quel(s) cas doit-on utiliser des glissières Polyéthylène Haute Densité (PEHD) ?
Les glissières PEHD offrent un très bon guidage des courroies rondes ou trapézoïdales.
Elles permettent également d’améliorer le coefficient de frottement et donc d’augmenter la charge transportée.
> Plus de détails dans la rubrique Glissières pour courroies
Quelle est la différence entre les courroies plates et les bandes transporteuses ?
Nous convenons de dire que :
– Les courroies plates ont une largeur inférieure à 100mm.
– Les bandes transporteuses ont une largeur supérieure ou égale à 100mm.
Questions diverses
Comment les produits Mafdel contribuent à atteindre un niveau d’hygiène optimal dans les industries agroalimentaires ?
Fournir des produits de qualité contribuant au respect des normes d’hygiène est une de nos priorités.
Nos courroies et bandes transporteuses de la gamme alimentaire respectent les normes les plus strictes et présentent des propriétés contribuant à atteindre un niveau d’hygiène optimal :
- Produits monomatières sans trame textile, éliminant les risques d’effilochage
- Produits imperméables et imputrescibles
- Nettoyage facilité
- Résistance aux agressions chimiques : solvants, huiles, graisses, produits de nettoyage…
L’utilisation des courroies et bandes transporteuses Mafdel contribue également à satisfaire aux exigences de la démarche HACCP.
Qu’est-ce que la démarche HACCP ?
La démarche HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point = Analyse des dangers et points critiques pour leur maîtrise) est une méthode destinée à réduire au maximum les risques sanitaires dans les industries agroalimentaires.
Cette méthode repose sur 7 grands principes visant à contrôler les risques au cours du processus, de l’analyse des dangers à la vérification de l’efficacité du système mis en place.
La gamme de courroies et bandes transporteuses Mafdel contribue à apporter un niveau d’hygiène optimal pour satisfaire aux exigences de cette démarche.
Cette foire aux questions s’agrémente au fur et à mesure de vos questions. N’hésitez pas à contacter nos techniciens.