A resposta é SIM!

Para cada lavagem diária com uma esteira de traçao positiva DEL/DRIVE 50 que poupa: 62% de água e 63% menos tempo de limpeza.

Esta é uma questão que muitas pessoas nos fazem, nomeadamente no sector agro-alimentar.

De cada vez, a mesma resposta : estamos certos de que sim, mas temos muito poucos dados numéricos para afirmá-lo!

A fim de obter as informações chave para confirmar os pontos sempre expostos, fizemos um estudo num matadouro no Brasil.

Quadro do estudo

A Weco do Brasil, o nosso parceiro local solicitou à empresa BRF para colaborar connosco nesse projeto.  A BRF, líder mundial no sector da carne, deixou colocar o test num dos seus locais operativos.

A sala de processamento em questão tinha duas linhas de desossa e corte com a mesma capacidade. Os diretivos da produção optaram por implementar uma esteira de tração positiva de Mafdel, seguindo os conselhos da Weco para comparar os resultados com uma esteira modular que equipava originalmente os transportadores.  A DEL/DRIVE 50 foi escolhida para evitar alterações significativas dos equipamentos originais.

Resultado do estudo

Os resultados são incontestáveis e baseiam-se em dados factuais:

1- Com a DEL/DRIVE 50, as equipas ganham em média 13 minutos operativos por dia

2- Relativamente ao consumo de água: 514,44 litros de água são poupados por dia.

Além disso, os operadores observaram que se utilizavam menos detergentes. Note-se que este dado não fazia parte deste estudo, mas que a constatação foi apreciada.

Para encontrar a metodologia e os detalhes dos resultados, descarregue o nosso Livro Branco

Estes números mostrados em 2 eixos mostram claramente o impacto positivo de uma instalação de uma esteira transportadora de tração positiva numa linha de produção.

Sabemos também que a vida útil das esteiras homogéneas de tração positiva é mais longa (em condições de utilização normal) e que, por consequência, a vida útil antes da substituição é mais longa do que as outras esteiras do mercado.

Caso deseje saber mais, não hesite entrar em contato connosco ou com a Weco do Brasil.

Sabia que as primeiras correias transportadoras com revestimento sintético de qualidade alimentar apareceram na década de 1960?

Numa inspecção mais atenta, é óbvio que os 30 gloriosos anos de industrialização trouxeram inovações neste campo, e cada novo produto é empurrado por outro mais higiénico, mais fácil de limpar e de utilizar.

Rastreámos estas inovações em algumas fotografias e comentários.

Hoje em dia estamos mais interessados na forma como estas correias transportadoras são utilizadas e quais são as suas vantagens para os utilizadores:

• Higiene
• Redução de custos,
• Baixa manutenção,
• Fiabilidade,
• Conformidade

Parecem ser os critérios-chave para a maioria das indústrias.

Quais serão as alternativas de amanhã?

Cada vez mais desempenho para esteiras monomaterial de tração positiva:

• Sem contaminação
• Sem delaminação
• Resistente à lascagem de plásticos duros
• Sem refúgio para bactérias
• Simples de instalar no local
• Operação silenciosa
• Poupa água, químicos e mão-de-obra
• Aprovados pela UE, FDA e USDA…
  …

O que pensa?

Esteja à vontade para partilhar as suas opiniões e fazer-nos perguntas!

Se desejar o material de apresentação, este está disponível para download gratuito em inglês

A apresentação vídeo completa está aqui.

Os nossos 3 catálogos, que são verdadeiras bíblias da correia transportadora e da correia termo-selável, foram renovados!

Encontrará todos os novos produtos para 2022 em 3 edições:

• correias termo-seláveis,
• correias transportadoras termo-seláveis,
• correias transportadoras de transmissão positiva.

A fim de promover o nosso compromisso com o planeta e de nos adaptarmos aos novos padrões de consumo, colocámos aqui à sua disposição todas as versões digitais.

As equipas Mafdel permanecem à sua disposição para o orientar para o produto certo e para discutir consigo os seus projectos actuais e futuros: contacte-nos!

The needs of this meat producer

A customer of Mafdel, involved in pork processing, has opened its doors to us to reveal how our new monolithic belt products work within his plant. Our client, a long standing customer of over twenty years, has previously experienced the benefits of Mafdel’s existing range of monolithic products and has now installed two more of our products within his process.

In this study, we focus on two stages: the pre-pasteurisation stage and the post-pasteurisation stage.

We have installed two different belt types to satisfy the requirements of our customer:

1. Hygiene,
2. Ease of cleaning,
3. Positive drive.

The pasteurisation process

Pasteurisation is very short stage in the overall process but essential, nevertheless. The pork is conveyed upstream, to end up in a loaf which is then wrapped in plastic. This plastic wrapped ham loaf is then pasteurised where the temperature is raised to 100°C and then cooled immediately within a few seconds. At the end of this tunnel, the operator removes the plastic film, and the belt conveys the loaf to the slicer. The purpose of this step is to eliminate any bacteria.
For this operation, we have advised the use two different belt types.

The choice of the plant manager

Belt #1 – Positvebelt:

• positive drive,
• exceptional guidance,
• tension-free installation,
• resistance to high temperatures,
• optimal hygiene.

Belt #2 – S/Drive:

• hygienic construction: easily removed for daily cleaning,
• compatible with the existing positively driven conveyor,
• discourages bacterial growth.

These two belts were chosen because they are dismantled daily for cleaning. The operators have also been trained to weld and fit them. Furthermore, the S/Drive did not involve changing the existing conveyors in any way. The belt was designed to run with the existing competitor drive sprockets and wheels.

The results

To date, our customer has been satisfied with the installation, and has found that their teams spend more time on production than on maintenance and cleaning. In addition, the fact that the belts are made from a single piece of material means that they are extremely hygienic, easy to clean, are chemical resistant and there are significant water, labour and chemical savings.

The Production Manger was quoted as saying; “This equipment is more than beneficial for our production line”

The pasteurisation process is common to the meat processing industry. We are involved, on a regular basis, both to renew existing belts and to assist in the design of new equipment directly with the users or with their machine suppliers.

Mafdel será encerrado na sexta-feira 24 de Dezembro, quinta-feira 30 de Dezembro e sexta-feira 31 de Dezembro.

Por favor, tenha estes 3 dias em consideração para as suas próximas encomendas.

Tenha uma boa época de férias!

Towards optimisation of maintenance and production processes

A sheep slaughterhouse has commissioned a set of conveyors designed with two positively driven conveyor belts that transfer sheep offal. The conveyor belts comprise synchronised compartments created by cleats to keep each set of organs separate. The operators can then keep weigh them individually and get a quality endorsement that the offal is fit for consumption.

The conveyors are equipped with the new S/Drive positive-drive monolithic conveyor belts, some with cleats, others smooth.

The factory has fitted all its conveyors with Mafdel belts, and this has reduced water and chemical consumption as well as labour and cleaning time. The time saving results in increased output.

The proposed solution enabled the client to achieve its objectives:

1. -Save production time vs. maintenance time
2.  To equip with hygienic belts
3.  Savings in operating costs

Similar options are available for other types of meat processor where compartments can be created on the basic belt. This type of belt can be produced in any length or width required for full adaptation to the different products carried.

Bientôt 10 ans que le traitement antimicrobien a fait son apparition dans nos gammes de bandes transporteuses dédiées à l’agroalimentaire.

Pignon Del/Drive50

Qu’est-ce qu’un traitement antimicrobien ?

Ce traitement permet d’inhiber la prolifération des bactéries et évite la contamination des produits transportés. L’efficacité ne diminue pas au fil du temps et est conservée sur toute la durée de vie de la bande.

Il améliore également la sécurité alimentaire et allège les procédures de nettoyage et désinfection. Il est évident que le nettoyage avant et après transport des matières reste un élément essentiel pour conserver un niveau d’hygiène élevé.

Cette possibilité offerte aux professionnels vient en complément des procédés existants d’hygiène et de sécurité dans l’agroalimentaire.

Quid de la législation ?

Pour répondre simplement, les revêtements antimicrobiens sont neutres et conformes au règlement UE 10/2011, ainsi qu’aux exigences de la FDA pour l’Amérique du Nord.

Pignon Positivebelt

Quels produits bénéficient de ce traitement ?

Aujourd’hui nous avons choisi de proposer deux produits antimicrobiens pour un usage dans les industries agroalimentaires.

Les bandes monomatières thermosoudables à entraînement positif Del/Drive 50 et Positivebelt.

Le traitement antimicrobien dans la masse vient s’additionner aux caractéristiques existantes de nos bandes sans les altérer tout en apportant les avantages suivants :

• Inhibe le développement de bactéries, moisissures et autres micro-organismes, sur toute la bande :
  • Dans les zones peu accessibles où le nettoyage est délicat,
  • Lorsque les surfaces de bande présentent de l’usure, des rayures ou des accrocs, véritables foyers de bactéries.
• Retarde la nécessité de remplacement de la bande : maintenance préventive.
• Allège les procédures de nettoyage et de désinfection.

Toutes les spécifications techniques sont disponibles dans la fiche téléchargeable Mafdel-Antimicrobiennes-FR

Ces produits correspondent à vos attentes en termes d’hygiène et de sécurité ? N’hésitez pas vous mettre en relation avec l’un de nos experts du domaine agroalimentaire pour évaluer précisément votre besoin.

How can a fragment of plastic, a piece of glass or metal be detected before it becomes a foreign body in a food product?

The current reality…

The French trade magazine Process Alimentaire has conducted a survey which revealed that; “product recalls due to foreign bodies have represented 5% of recall notices since June 2020 […]”.

(Source: Process Alimentaire – July-August 2021 – n°1393 – p57 – “Foreign bodies – How to detect the invisible”)

From Mafdel’s food industry customers, there is a crucial question; “how can we be certain that the blue TPU will not be found in our food products?”

To which, our response is:

“There is no miracle solution but Mafdel’s monolithic belts are the least likely of all belting products to shed contaminating material. Zero risk however, does not exist!”

Whilst our response is true, there has been undeniable technical progress made in area of metal detectability in plastics. This valuable feature is now available in several new Mafdel belting types. An inert and food-compliant (EU 10/2011 hygiene standards) component can now be blended with the same premium quality TPU material that is used in our standard TPU products to provide an enhanced level of food safety.

The result is a belt that, were it to shed material from mechanical impact, those pieces stand a far higher chance of being detected using a standard metal detector. The risk of plastics contamination is significantly reduced.

3 belts are now in our metal detectable range:

– Blue Del/Flex V-belt,

– ATC-63 blue belt

– Round belt, blue Del/Flex.

Their main and common characteristics are:

– Monolithic, waterproof and rot-proof.

– Resistant to water, detergents, animal and vegetable oils and fats.

– Temperatures resistant from -20°C to +70°C

– Quiet operation

– Metal detectable.

All technical specifications are available on the appropriate product sheet Mafdel-Belts-Metal-Detectable-EN

Um pouco de história…

Os esteiras monolíticos Mafdel de condução positiva estão connosco há vários anos e têm sido uma grande mudança de jogo ao levar a higiene dos cintos para o nível seguinte. A maioria dos principais fabricantes tem algo na sua gama que é monolítico ou, pelo menos, cumpre o papel de uma cinta monolítica higiénica. A palavra monolítico descreve uma “estrutura imutável” ou “material único”, portanto, qualquer cinto que tenha mais do que um componente, por exemplo, um cinto com cordas, não é monolítico mas um tipo de cordão reforçado ou disperso.

Antes de entrar numa explicação de como funciona uma cinta Mafdel monolítica de condução positiva, é importante compreender que as cintas de cordas verdadeiramente monolíticas e dispersas funcionam de formas significativamente diferentes. Compreender esta diferença fundamental é importante para obter o melhor de uma cinta de Mafdel.

A diferença fundamental é que uma cinta de cordas funciona sob tensão e uma cinta verdadeiramente monolítica funciona com tensão zero. Trabalhar com uma cinta verdadeiramente monolítica significa que o método de união é mais simples, mais rápido, é totalmente livre de tecido e proporciona uma oportunidade de criar transportadores abertos e menos dispendiosos.

Como é que funciona?

Para reiterar, verdadeiramente monolítico (sem tecido ou cordas) NUNCA deve ser tensionado. Então, como é que um tapete monolítico de tensão zero funciona realmente?

Todas as correias alongadas, quer com pretensão aplicada, quer através de alongamento em funcionamento, devido à carga aplicada. Uma cinta monolítica Mafdel de tracção positiva é concebida para alongar até 2,5% a plena carga durante o funcionamento e depois relaxar de volta ao seu estado original quando a carga é removida. Este alongamento é uma característica de concepção deliberada e funcionará desta forma durante muitos anos. Como anteriormente escrito, uma cinta com tensão zero permite um melhor acesso de limpeza, uma concepção mais leve e mais aberta do transportador e um menor consumo de energia. Surpreendentemente, um Polyester Del/Drive 50 de 1000mm de largura é capaz de transportar uma carga teórica de mais de dez toneladas sob as condições certas!

Se olhar atentamente para a fotografia de um Del/Drive 25 acima, notará que o dente na base da roda dentada está em contacto com a barra de transmissão na correia mas, à medida que se vai no sentido dos ponteiros do relógio, o espaço entre a barra de transmissão e o dente torna-se progressivamente maior. Isto acontece porque o passo da correia é menor do que o passo do pinhão. Se aplicar a tensão de 2,5% acima referida, todos os dentes encaixarão e a correia estará então na potência máxima. Reduzir a carga, o passo da correia encurta e o contacto dentário reduz novamente. A carga cria a tensão entre ela e a roda dentada de accionamento.

O principal factor de concepção é que a tensão zero permite que a correia ‘rasteje’ na roda dentada durante o alongamento, permitindo o movimento dos dentes na roda dentada. Para um monolítico, isto é essencial.

Então, o que acontece se eu tensionar uma cinta monolítica de condução positiva?

Bem, duas coisas acontecem. primeiro, a pré-tensão aplicada toma o lugar da capacidade de carga disponível, por isso, quando se tensiona, a correia já está a aproximar-se da sua capacidade máxima de carga. Quando se adiciona a carga a ser transportada, a correia fica sobrecarregada com o passo do dente da correia a ser prolongado por mais tempo do que o passo da roda dentada. Isto faz com que a correia salte as rodas dentadas. A outra questão é que a correia já não está a conduzir contra a face das barras de transmissão e tornou-se agora uma transmissão por fricção. Isto dificulta o movimento da roda dentada contra a parte de trás da correia. Se a roda dentada não se conseguir mover, há um risco elevado de que os dentes possam passar por cima da parte superior dos dentes e, novamente, tem uma correia de saltar. Se retirar a pré-tensão e fornecer alguma catenária, o salto desaparece e a correia corre como foi concebida para fazer.

Espero que esta explicação ajude a remover alguns dos conceitos errados que rodeiam as cintas de tensão zero e se quiser continuar a discutir.

Não hesite em contactar um especialista em Mafdel

Várias famílias de correias transportadoras estão disponíveis no mercado.
Gostaríamos de lhe apresentar o Positivebelt.

Vantagens

Este cinto de material único oferece uma orientação perfeita com a sua fila dupla de dentes moldados na massa.
Este desenho facilita a limpeza e assegura uma higiene óptima.

Normas

Esta correia transportadora de material único obedece às mais rigorosas normas europeias e internacionais. Em particular para a indústria alimentar.
Pode beneficiar de um tratamento antimicrobiano na massa, que evita a proliferação de bactérias, reduz o desenvolvimento de odores e garante assim um nível óptimo de higiene.

Utilizações

Este cinto é utilizado em :
– a indústria da carne e das aves,
– indústria do peixe e dos mariscos,
– enlatarias,
– em padarias e pastelarias industriais.

Gostaria de saber se é adequado para o seu local de produção ou embalagem?
Por favor contacte um dos nossos especialistas.